撕裂開關(guān)SL-I雙向拉繩開關(guān)KLT2-2 兩級跑偏開關(guān) 縱向撕裂開關(guān)
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撕裂開關(guān)SL-I雙向拉繩開關(guān)KLT2-2 兩級跑偏開關(guān) 縱向撕裂開關(guān)
上海雙旭 - 撕裂開關(guān)SL-I / 雙向拉繩開關(guān)KLT2-2 / 兩級跑偏開關(guān) / 縱向撕裂開關(guān)
產(chǎn)品使用說明
一、撕裂開關(guān)SL-I
安裝位置：安裝在輸送機皮帶下方，靠近回程段。通常成對安裝于皮帶兩側(cè)。
接線方式：采用常開（NO）或常閉（NC）觸點，連接至控制回路或報警系統(tǒng)。建議使用屏蔽電纜，防止電磁干擾。
動作原理：當(dāng)皮帶發(fā)生縱向撕裂時，撕裂物（如尖銳金屬或物料）接觸探測線或傳感板，觸發(fā)機械或電子機構(gòu)，使開關(guān)動作，輸出停機信號。
復(fù)位方式：手動復(fù)位。故障排除后，需手動按壓復(fù)位桿或旋鈕，使開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
維護要求：定期檢查傳感部件是否被異物卡滯，接線端子是否松動，動作行程是否正常。
二、雙向拉繩開關(guān)KLT2-2
安裝位置：沿輸送機兩側(cè)每隔20-30米安裝一個，拉繩穿過開關(guān)的拉環(huán)，兩端固定。
接線方式：內(nèi)置兩組獨立觸點（常開/常閉），可同時連接急停回路與報警指示。額定電壓AC 380V/DC 24V，額定電流10A。
動作原理：拉動拉繩（任何方向），開關(guān)內(nèi)部凸輪機構(gòu)驅(qū)動微動開關(guān)，斷開常閉觸點或閉合常開觸點，實現(xiàn)緊急停機。
復(fù)位方式：手動復(fù)位。拉動復(fù)位手柄或旋轉(zhuǎn)復(fù)位旋鈕，同時需檢查拉繩是否松弛或斷裂。
維護要求：每周測試一次動作可靠性，拉繩張力調(diào)整至適度（通常垂度小于50mm）。
三、兩級跑偏開關(guān)
安裝位置：安裝在輸送機機架兩側(cè)，通常位于頭尾滾筒附近及中間段，每側(cè)安裝一對。
接線方式：每級輸出獨立觸點：一級（輕度跑偏）用于報警，二級（嚴(yán)重跑偏）用于停機。觸點容量AC 380V/5A。
動作原理：當(dāng)皮帶跑偏至接觸立輥時，立輥偏轉(zhuǎn)角度帶動內(nèi)部凸輪，依次觸發(fā)一級和二級微動開關(guān)。
復(fù)位方式：自動復(fù)位。皮帶恢復(fù)居中后，立輥自動回位，但需確認(rèn)開關(guān)無卡死
維護要求：檢查立輥轉(zhuǎn)動是否靈活，清理積塵，調(diào)整安裝角度確保與皮帶邊緣對正。
四、縱向撕裂開關(guān)
安裝位置：安裝在皮帶下方，探測裝置貼近皮帶非工作面，通常與SL-I配合使用。
接線方式：單組常閉觸點串聯(lián)至控制回路。當(dāng)撕裂發(fā)生時，觸點斷開觸發(fā)停機。
動作原理：利用壓力或位移檢測原理：當(dāng)撕裂物料擠壓探測板，觸發(fā)彈性微動開關(guān)或應(yīng)變片，輸出信號。
復(fù)位方式：手動復(fù)位，安全鎖設(shè)計防止誤動作。
維護要求：檢測靈敏度需根據(jù)物料特性調(diào)整，避免誤動作或因靈敏度不足失效。
產(chǎn)品優(yōu)點
1. 高可靠性：采用全密封金屬殼體，防塵防水等級達到IP66，適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境，長期運行不失效。
2. 雙回路冗余設(shè)計：KLT2-2及兩級跑偏開關(guān)均提供獨立觸點，報警與停機可分離，避免單點失效。
3. 機械與電氣雙重保護：拉繩開關(guān)和撕裂開關(guān)均具備機械自鎖功能，防止誤恢復(fù)，確保檢修安全。
4. 寬溫適應(yīng)性：工作溫度范圍-30℃至+70℃，適用于嚴(yán)寒或高溫輸送場景。
5. 免頻繁維護：結(jié)構(gòu)緊湊，零部件耐磨損，典型使用壽命達100萬次機械動作。
6. 安裝靈活：提供多種支架附件及拉繩長度選項，兼容不同帶寬和機架結(jié)構(gòu)。
7. 快速響應(yīng)：動作行程短（≤15°角或≤5mm位移），可毫秒級觸發(fā)停機信號，最大限度減少皮帶損傷。 |
