DJ61F-40P 低溫長(zhǎng)軸截止閥
上海雙旭DJ61F-40P 低溫長(zhǎng)軸截止閥
產(chǎn)品參數(shù)
- 型號(hào)：DJ61F-40P
- 公稱通徑（DN）：15~100 mm（可選）
- 公稱壓力（PN）：4.0 MPa（40 bar）
- 適用溫度范圍：-196℃ ~ +80℃（低溫工況優(yōu)化設(shè)計(jì)）
- 閥體材質(zhì)：CF8不銹鋼（06Cr19Ni10）
- 閥瓣材質(zhì)：CF8/硬質(zhì)合金堆焊（耐低溫沖擊、耐磨）
- 閥桿材質(zhì)：17-4PH沉淀硬化不銹鋼（低溫韌性好）
- 密封面形式：硬密封（金屬對(duì)金屬/堆焊硬質(zhì)合金）
- 連接方式：承插焊（SW）、對(duì)接焊（BW）或法蘭（按訂單）
- 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)（手輪），可選加長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)
- 適用介質(zhì)：液氧、液氮、液氬、LNG等低溫液體及氣體
- 泄漏等級(jí)：ANSI FCI 70-2 Class V（硬密封零泄漏設(shè)計(jì)）
- 長(zhǎng)軸長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)200~1000 mm（可按需定制加長(zhǎng)桿）
- 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 24925、JB/T 7749、低溫閥門專項(xiàng)試驗(yàn)
產(chǎn)品介紹
上海雙旭DJ61F-40P低溫長(zhǎng)軸截止閥專為深冷介質(zhì)工況設(shè)計(jì)，采用加長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)使手輪遠(yuǎn)離低溫區(qū)，避免操作人員在開閉時(shí)接觸極低溫表面導(dǎo)致凍傷。閥體及關(guān)鍵部件選用耐低溫不銹鋼與特殊熱處理材料，保證在-196℃環(huán)境下仍保持良好機(jī)械性能與密封可靠性。硬密封結(jié)構(gòu)配合精密加工閥座，實(shí)現(xiàn)零泄漏控制，適用于液氧、液氮、液氬及液化天然氣（LNG）等介質(zhì)的截?cái)嗯c調(diào)節(jié)。
該閥采用直通流道設(shè)計(jì)，流阻小、啟閉力矩低；閥桿升降式結(jié)構(gòu)確保密封面均勻貼合，延長(zhǎng)使用壽命。加長(zhǎng)軸內(nèi)部填充絕熱材料并做防冷橋處理，減少冷量傳導(dǎo)至操作端。廣泛用于空分設(shè)備、低溫儲(chǔ)罐、LNG接收站、航天燃料系統(tǒng)等低溫流程的關(guān)鍵截?cái)喹h(huán)節(jié)。
使用注意事項(xiàng)
- 安裝前確認(rèn)介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁反向安裝，否則破壞密封性能。
- 低溫工況首次投用前需進(jìn)行預(yù)冷循環(huán)，緩慢通入低溫介質(zhì)，防止熱脹冷縮導(dǎo)致閥體或密封面裂紋。
- 操作時(shí)手輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，避免猛力啟閉，尤其在接近全關(guān)位置時(shí)減小力矩，防止閥桿變形或密封面損傷。
- 長(zhǎng)期停用后重新啟用，應(yīng)檢查閥腔及加長(zhǎng)軸內(nèi)是否有殘留冷凝水或結(jié)冰，必要時(shí)解凍后再操作。
- 定期檢查加長(zhǎng)軸絕熱層完整性，若破損應(yīng)及時(shí)更換，防止冷量外泄影響操作安全。
- 禁止在閥體未完全回溫至常溫時(shí)進(jìn)行拆卸或焊接維修，避免低溫脆裂風(fēng)險(xiǎn)。
- 介質(zhì)含氧量≥23%時(shí)，所有零部件需嚴(yán)格禁油處理，裝配前須脫脂清洗并檢測(cè)無(wú)油殘留。
- 出現(xiàn)泄漏或啟閉卡澀應(yīng)立即停用，分析原因并在專業(yè)人員指導(dǎo)下檢修，不得帶病運(yùn)行。
- 搬運(yùn)與儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免撞擊閥體及加長(zhǎng)軸，防止結(jié)構(gòu)變形影響密封。
DJ61F-40P 低溫長(zhǎng)軸截止閥
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上海雙旭DJ61F-40P低溫長(zhǎng)軸截止閥使用說(shuō)明
一、產(chǎn)品概述
DJ61F-40P低溫長(zhǎng)軸截止閥是專為低溫工況設(shè)計(jì)的閥門產(chǎn)品，適用于液化天然氣（LNG）、液氮、液氧等低溫介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中，主要用于介質(zhì)的接通或切斷操作，為低溫流體控制系統(tǒng)提供可靠的啟閉功能。
二、安裝要求
1. 安裝前應(yīng)檢查閥門外觀及部件完整性，確認(rèn)無(wú)磕碰損傷、密封面無(wú)劃痕，同時(shí)核對(duì)閥門規(guī)格、壓力等級(jí)與工況要求一致。
2. 安裝時(shí)需保證閥門流向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，閥體箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與介質(zhì)流向相符，避免反向安裝影響密封性能及使用壽命。
3. 低溫環(huán)境下安裝應(yīng)采用適配低溫工況的密封材料和緊固件，安裝過(guò)程中避免外力強(qiáng)行裝配，防止閥體或長(zhǎng)軸變形。
4. 閥門應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置，長(zhǎng)軸部分需做好防護(hù)，避免外界雜質(zhì)進(jìn)入或受到機(jī)械碰撞。
三、操作方法
1. 手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致閥芯受損或密封面損壞。開啟和關(guān)閉過(guò)程需平穩(wěn)，防止因介質(zhì)沖擊產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。
2. 低溫工況下首次操作前，建議先進(jìn)行緩慢預(yù)熱或預(yù)冷，使閥門溫度逐步接近介質(zhì)溫度，避免溫度驟變引發(fā)部件變形。
3. 定期檢查閥門啟閉靈活性，若出現(xiàn)操作卡頓，應(yīng)及時(shí)排查是否存在低溫介質(zhì)泄漏導(dǎo)致部件凍堵或雜質(zhì)卡阻情況。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查閥門密封部位，包括閥體連接處、閥芯密封面等，若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換密封件。
2. 對(duì)長(zhǎng)軸導(dǎo)向部位定期加注低溫適用的潤(rùn)滑脂，保證長(zhǎng)軸滑動(dòng)順暢，防止低溫下部件卡頓。
3. 長(zhǎng)期停用的閥門應(yīng)排空內(nèi)部介質(zhì)，做好密封防護(hù)，避免雜質(zhì)進(jìn)入或低溫環(huán)境下部件損壞。
4. 定期對(duì)閥門進(jìn)行全面檢查，包括閥體腐蝕情況、緊固件松動(dòng)情況等，確保閥門處于良好工作狀態(tài)。
五、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1. 低溫適配性強(qiáng)：采用不銹鋼（304/316）材質(zhì)閥體及密封部件，可耐受-196℃的超低溫環(huán)境，在低溫介質(zhì)中保持良好的機(jī)械性能和密封性能，防止低溫脆裂和泄漏。
2. 長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：加長(zhǎng)閥桿結(jié)構(gòu)有效避免低溫介質(zhì)傳導(dǎo)至操作端，防止操作手輪處結(jié)凍，保證在低溫環(huán)境下操作的便利性和安全性，同時(shí)減少冷量損失。
3. 密封可靠：采用特殊低溫密封結(jié)構(gòu)，閥芯與閥座密封面經(jīng)過(guò)精密加工，啟閉過(guò)程中密封面貼合緊密，有效防止低溫介質(zhì)泄漏，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。
4. 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用：閥體整體鍛造或精密鑄造工藝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可承受較高壓力等級(jí)（40P對(duì)應(yīng)4.0MPa壓力），適用于高壓低溫工況，使用壽命長(zhǎng)。
5. 操作便捷：優(yōu)化的手輪設(shè)計(jì)與長(zhǎng)軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合，操作力矩適中，即使在低溫環(huán)境下也能輕松實(shí)現(xiàn)啟閉操作，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
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