TDSN-SLM 水泥生料易燒性試驗成型試模壓力成型機
上海雙旭 TDSN-SLM 水泥生料易燒性試驗成型試模壓力成型機
產(chǎn)品概述
本機專為水泥生產(chǎn)及科研單位設(shè)計，用于水泥生料易燒性試驗中制備標(biāo)準(zhǔn)圓柱體試件。通過液壓壓力將水泥生料粉末壓制成型，確保試件密度均勻、尺寸精確，為后續(xù)的易燒性煅燒試驗提供標(biāo)準(zhǔn)樣品。
產(chǎn)品參數(shù)
- 型號：TDSN-SLM
- 最大工作壓力：通常為 50-100 kN (具體數(shù)值請以出廠標(biāo)定為準(zhǔn))
- 壓力顯示方式：數(shù)顯壓力表或指針式壓力表
- 活塞行程：≥ 80 mm
- 成型試模規(guī)格：標(biāo)配適用于 Φ20 mm × 20 mm 或類似尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圓柱試模
- 電源：AC 220V ±10%， 50Hz
- 外形尺寸（約）：長×寬×高 (如 400mm × 350mm × 650mm)
- 凈重（約）：80 - 120 kg
結(jié)構(gòu)特點
1. 采用液壓或電動機械加壓系統(tǒng)，壓力穩(wěn)定，操作簡便。
2. 機身結(jié)構(gòu)堅固，剛性好，確保長期使用的穩(wěn)定性。
3. 配備專用標(biāo)準(zhǔn)成型試模，保證試件尺寸一致性。
4. 壓力可調(diào)可控，并能保持設(shè)定壓力，滿足不同材料的成型要求。
5. 通常設(shè)有安全防護裝置，如壓力過載保護。
使用注意事項
- 操作前檢查：使用前需檢查液壓油位（如適用）、各連接部件是否緊固，電氣線路是否正常。
- 規(guī)范裝料：將攪拌均勻的生料粉末分次裝入試模，并用刮刀刮平，確保裝料量一致。
- 壓力控制：嚴(yán)格按照試驗標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T）規(guī)定的壓力值和保壓時間進行操作，不得隨意超壓。
- 平穩(wěn)操作：加壓過程應(yīng)平穩(wěn)均勻，避免沖擊。退模時也應(yīng)緩慢操作，防止試件破損。
- 模具維護：使用后必須及時清理試模內(nèi)外的殘留物料，保持清潔干燥，涂抹防銹油，防止生銹或磕碰。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如漏油、壓力不穩(wěn)）應(yīng)立即停機檢修。
- 安全第一：操作時嚴(yán)禁將手或身體其他部位置于壓頭下方。非專業(yè)人員請勿拆卸設(shè)備關(guān)鍵部件。
- 環(huán)境要求：設(shè)備應(yīng)置于平整、穩(wěn)固的工作臺上，環(huán)境應(yīng)干燥、清潔，無強烈振動。
主要用途
主要用于水泥工業(yè)、科研院所及質(zhì)量檢測機構(gòu)，為評價水泥生料的易燒性制備高精度的標(biāo)準(zhǔn)受壓試塊，是優(yōu)化水泥熟料煅燒工藝、指導(dǎo)生產(chǎn)的重要前處理設(shè)備。
注：以上參數(shù)與說明為通用描述，具體請以上海雙旭提供的官方最新產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)。
TDSN-SLM 水泥生料易燒性試驗成型試模壓力成型機
上海雙旭TDSN-SLM水泥生料易燒性試驗成型試模壓力成型機使用說明
一、設(shè)備概述
上海雙旭TDSN-SLM水泥生料易燒性試驗成型試模壓力成型機，是專為水泥生料易燒性試驗設(shè)計的專用設(shè)備，主要用于將水泥生料粉壓制成符合試驗標(biāo)準(zhǔn)要求的試塊，為后續(xù)的易燒性檢測提供精準(zhǔn)的試樣基礎(chǔ)。設(shè)備采用精準(zhǔn)的壓力控制系統(tǒng)，確保成型試塊的密度、尺寸均勻性滿足試驗規(guī)范，適用于水泥生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢機構(gòu)及科研院所的水泥生料性能檢測工作。
二、操作步驟
1. 準(zhǔn)備工作
（1）檢查設(shè)備外觀及各部件連接情況，確保電源、液壓系統(tǒng)（若配備）無異常，模具、壓頭表面清潔無殘留物料。
（2）根據(jù)試驗要求，準(zhǔn)備好符合細(xì)度、濕度標(biāo)準(zhǔn)的水泥生料試樣，確保試樣攪拌均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象。
（3）將成型試模安裝到位，確認(rèn)模具與壓頭的對位準(zhǔn)確，緊固模具固定裝置，防止成型過程中模具移位。
2. 參數(shù)設(shè)置
（1）接通設(shè)備電源，啟動控制系統(tǒng)，根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)或檢測需求，在操作界面設(shè)置成型壓力、保壓時間、加壓速度等參數(shù)。
（2）參數(shù)設(shè)置完成后，進行試加壓測試，檢查壓力顯示是否準(zhǔn)確，模具、壓頭運行是否平穩(wěn)，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常。
3. 試樣成型
（1）將準(zhǔn)備好的水泥生料試樣均勻倒入成型試模內(nèi)，輕輕振動模具，使試樣分布均勻，避免出現(xiàn)空隙。
（2）啟動設(shè)備，壓頭按照設(shè)定參數(shù)緩慢向下加壓，達到設(shè)定壓力后進入保壓階段，保壓時間結(jié)束后，壓頭自動緩慢回升至初始位置。
（3）打開模具固定裝置，小心取出成型好的試塊，避免試塊破損，將試塊放置在指定區(qū)域，進行后續(xù)的養(yǎng)護或易燒性試驗。
4. 設(shè)備清潔與維護
（1）每次使用完成后，及時清理模具、壓頭及設(shè)備表面的殘留生料，使用毛刷、軟布擦拭干凈，避免物料結(jié)塊影響下次使用。
（2）定期檢查設(shè)備的液壓系統(tǒng)（若配備）、壓力傳感器、電氣線路等部件，確保液壓油充足、傳感器靈敏、線路無老化破損，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
（3）長期不使用時，應(yīng)斷開電源，對模具、壓頭進行防銹處理，將設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中存放。
三、注意事項
（1）操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)范，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
（2）設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位靠近壓頭、模具等運動部件，避免發(fā)生安全事故。
（3）成型壓力、保壓時間等參數(shù)需嚴(yán)格按照試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，不得隨意更改，確保試塊質(zhì)量符合要求。
（4）若設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、壓力不穩(wěn)定等情況，應(yīng)立即停止運行，排查故障，故障排除后方可繼續(xù)使用。
上海雙旭TDSN-SLM水泥生料易燒性試驗成型試模壓力成型機產(chǎn)品優(yōu)點
一、精準(zhǔn)控壓，試樣質(zhì)量穩(wěn)定
設(shè)備采用高精度壓力傳感器與智能控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)控制成型壓力及保壓時間，誤差控制在極小范圍內(nèi)，確保每塊試塊的密度、強度均勻一致，為水泥生料易燒性試驗提供可靠的試樣基礎(chǔ)，有效避免因試樣成型質(zhì)量差異導(dǎo)致的試驗結(jié)果偏差。
二、適配性強，滿足多樣需求
配備多種規(guī)格的成型試模，可根據(jù)不同試驗標(biāo)準(zhǔn)或檢測要求，壓制不同尺寸、形狀的水泥生料試塊，適配性廣泛，適用于各類水泥生料的易燒性檢測工作，無需額外更換設(shè)備，降低使用成本。
三、操作便捷，提升工作效率
采用人性化操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀簡單，一鍵啟動成型流程，壓頭升降、加壓、保壓全程自動化完成，無需人工干預(yù)，大幅節(jié)省試樣成型時間，提升檢測工作效率，尤其適合批量試樣的制備需求。
四、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐用性強
機身采用高強度鋼材打造，模具、壓頭選用耐磨、耐腐蝕材質(zhì)制作，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，運行過程中振動小、噪音低，可長期穩(wěn)定運行，減少設(shè)備維修頻率，延長使用壽命，保障長期檢測工作的順利開展。
五、安全可靠，保障人員安全
配備完善的安全保護裝置，包括急停按鈕、限位保護、過載保護等，當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異�；虿僮魅藛T誤操作時，可迅速停止設(shè)備運行，有效避免安全事故發(fā)生，為操作人員提供安全的工作環(huán)境。 |
