TDJT533-B 瀝青路面用纖維打散機(jī)
上海雙旭TDJT533-B 瀝青路面用纖維打散機(jī)
產(chǎn)品概述
TDJT533-B型瀝青路面用纖維打散機(jī)是專為瀝青混凝土攪拌站設(shè)計(jì)的高效纖維分散設(shè)備。該機(jī)主要用于將成束的木質(zhì)素纖維、礦物纖維或其他增強(qiáng)纖維在瀝青混合料拌和過程中快速、均勻地打散并分散,避免纖維結(jié)團(tuán),確保纖維在混合料中分布均勻,從而有效提高瀝青路面的抗裂性、耐久性和高溫穩(wěn)定性。
產(chǎn)品參數(shù)
- 型號:TDJT533-B
- 功率:5.5 kW
- 電源:380V / 50Hz(三相交流)
- 處理能力:5-10 kg/min(視纖維類型和密度而定)
- 打散方式:高速機(jī)械剪切與氣流擴(kuò)散結(jié)合
- 纖維添加精度:±0.5%(與計(jì)量系統(tǒng)配合)
- 進(jìn)料口尺寸:Φ200 mm
- 出料方式:氣力輸送至攪拌缸
- 設(shè)備重量:約280 kg
- 外形尺寸(長×寬×高):1200×800×1500 mm
- 控制方式:PLC自動控制,可聯(lián)動攪拌站主控系統(tǒng)
- 適用纖維類型:木質(zhì)素纖維、礦物纖維、聚合物纖維等
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 核心打散機(jī)構(gòu)采用高強(qiáng)度合金鋼刀盤與定子組合,耐磨性強(qiáng),打散效率高。
2. 內(nèi)置旋風(fēng)分離與氣流加速裝置,確保打散后的纖維能迅速、均勻地送入攪拌主機(jī)。
3. 全封閉式設(shè)計(jì),防止粉塵外逸,工作環(huán)境清潔。
4. 配備高精度計(jì)量喂料器(通常需選配),實(shí)現(xiàn)纖維的定量添加。
5. 電氣控制系統(tǒng)具備自動/手動切換功能,并設(shè)有過載、缺料、堵塞等安全報(bào)警裝置。
使用注意事項(xiàng)
安裝與調(diào)試:
1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)或防雨棚下,基礎(chǔ)平整牢固,避免振動。
2. 連接氣源管路時(shí),確保氣壓穩(wěn)定在0.5-0.7MPa,氣路無泄漏。
3. 電氣接線必須由專業(yè)電工完成,確保接地可靠,符合安全規(guī)范。
4. 首次使用前,需空載運(yùn)行10-15分鐘,檢查有無異常振動或噪音。
操作與運(yùn)行:
1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開檢修門或觸碰轉(zhuǎn)動部件。
2. 加入的纖維必須干燥,嚴(yán)禁混入金屬、石塊等硬質(zhì)雜物,以免損壞刀盤。
3. 根據(jù)纖維種類和添加量,在控制面板上合理設(shè)置打散時(shí)間和氣流參數(shù)。
4. 運(yùn)行中注意觀察電流表指示,電流異常升高可能表示喂料過量或內(nèi)部堵塞。
維護(hù)與保養(yǎng):
1. 定期(建議每工作200小時(shí))檢查打散刀盤的磨損情況,及時(shí)更換磨損件。
2. 每班次結(jié)束后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留纖維,防止積料板結(jié)影響精度。
3. 軸承部位每三個(gè)月加注一次高溫潤滑脂。
4. 長期停用時(shí),應(yīng)徹底清潔內(nèi)部,切斷電源和氣源,并對關(guān)鍵運(yùn)動部件做防銹處理。
安全警告:
1. 設(shè)備檢修時(shí)必須完全切斷電源并掛警示牌,氣源管路需卸壓。
2. 纖維粉塵在一定條件下具有可燃性,工作區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁明火并配備消防設(shè)施。
TDJT533-B 瀝青路面用纖維打散機(jī)
上海雙旭TDJT533-B瀝青路面用纖維打散機(jī)產(chǎn)品使用說明
一、設(shè)備概述
上海雙旭TDJT533-B瀝青路面用纖維打散機(jī)是專為瀝青路面施工中纖維材料的高效打散、均勻分散設(shè)計(jì)的專業(yè)設(shè)備,能有效提升纖維與瀝青混合料的混合質(zhì)量,保障瀝青路面的強(qiáng)度、耐久性等性能,適用于聚酯纖維、木質(zhì)纖維、礦物纖維等多種路面用纖維的預(yù)處理作業(yè)。
二、使用前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備安置:選擇平整、堅(jiān)實(shí)且通風(fēng)良好的場地放置設(shè)備,確保設(shè)備平穩(wěn),避免傾斜;同時(shí)預(yù)留足夠的操作空間和物料堆放區(qū)域。
2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,尤其是打散腔內(nèi)部的打散裝置、進(jìn)料口和出料口是否有雜物堵塞;檢查電源線路是否完好,接地是否可靠,確保用電安全。
3. 物料準(zhǔn)備:確認(rèn)待處理的纖維材料干燥、無結(jié)塊,若存在較大結(jié)塊,可先進(jìn)行人工初步破碎,以免影響打散效果和設(shè)備運(yùn)行。
三、操作步驟
1. 啟動設(shè)備:接通電源,按下啟動按鈕,先讓設(shè)備空載運(yùn)行2-3分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音或震動,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行進(jìn)料操作。
2. 進(jìn)料作業(yè):通過進(jìn)料口緩慢、均勻地加入纖維材料,避免一次性大量進(jìn)料導(dǎo)致設(shè)備堵塞;進(jìn)料過程中需注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),若出現(xiàn)進(jìn)料不暢或異常震動,應(yīng)立即停止進(jìn)料,排查問題。
3. 打散調(diào)節(jié):根據(jù)纖維材料的種類、結(jié)塊程度和打散要求,可通過設(shè)備上的調(diào)節(jié)裝置調(diào)整打散速度和打散強(qiáng)度,以達(dá)到最佳的打散效果。
4. 出料收集:打散后的纖維通過出料口排出,可使用專用容器進(jìn)行收集,收集過程中需保持出料口通暢,避免物料堆積。
5. 停機(jī)操作:完成進(jìn)料后,讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行1-2分鐘,確保設(shè)備內(nèi)部殘留的纖維完全排出;隨后按下停止按鈕,切斷電源,清理設(shè)備表面和內(nèi)部的殘留物料。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 日常清潔:每次使用后及時(shí)清理設(shè)備進(jìn)料口、出料口和打散腔內(nèi)部的殘留纖維,防止物料堆積硬化影響下次使用。
2. 定期檢查:每周檢查一次設(shè)備各部件的磨損情況,尤其是打散裝置的易損件,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換;檢查各連接部位的螺栓、螺母是否松動,及時(shí)緊固。
3. 潤滑保養(yǎng):每月對設(shè)備的軸承、齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部件加注潤滑油,確保部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,延長設(shè)備使用壽命。
4. 存放管理:長期不使用時(shí),應(yīng)將設(shè)備放置在干燥、防塵的環(huán)境中,做好設(shè)備的防護(hù)工作,避免設(shè)備受潮、生銹。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)范后方可上崗操作。
2. 設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員不得將手或其他物品伸入進(jìn)料口、出料口或打散腔內(nèi)部,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止運(yùn)行,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行故障排查和維修,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修。
4. 設(shè)備接地必須可靠,避免發(fā)生觸電事故;雷雨天氣應(yīng)停止設(shè)備使用,并切斷電源。
上海雙旭TDJT533-B瀝青路面用纖維打散機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1. 高效打散效果:采用先進(jìn)的打散結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠快速、徹底地打散各類纖維結(jié)塊,使纖維分散均勻,極大提升纖維與瀝青混合料的混合質(zhì)量,保障瀝青路面的施工效果。
2. 適用范圍廣泛:可兼容聚酯纖維、木質(zhì)纖維、礦物纖維等多種瀝青路面常用纖維材料,滿足不同路面施工的物料預(yù)處理需求,適用性強(qiáng)。
3. 操作簡便靈活:設(shè)備配備人性化的操作界面和調(diào)節(jié)裝置,操作人員可根據(jù)物料特性和施工需求輕松調(diào)整打散參數(shù),操作門檻低,上手快。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠:選用優(yōu)質(zhì)的零部件和精密的制造工藝,設(shè)備運(yùn)行過程中震動小、噪音低,故障率低,能夠長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,保障施工進(jìn)度。
5. 維護(hù)成本低:設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,易損件少且更換方便,日常清潔和維護(hù)操作簡單,有效降低設(shè)備的使用和維護(hù)成本。
6. 安全性能優(yōu)異:配備完善的安全防護(hù)裝置,如進(jìn)料口防護(hù)欄、緊急停止按鈕等,同時(shí)設(shè)備接地可靠,最大程度保障操作人員的人身安全和設(shè)備的運(yùn)行安全。 |