DN150 法蘭阻火器口徑
上海雙旭DN150法蘭阻火器口徑介紹
產(chǎn)品參數(shù)
- 型號：上海雙旭 DN150 法蘭阻火器（適配公稱外徑約168.3mm管道）
- 公稱通徑：DN150（國標 GB/T 1047-2005 定義，對應(yīng)英制 6 英寸）
- 適用介質(zhì)：石油、化工、燃氣等易燃易爆氣體及液體蒸氣
- 設(shè)計壓力：1.0MPa / 1.6MPa / 2.5MPa（按選型確定，常用1.6MPa）
- 試驗壓力：殼體強度試驗≥1.5倍設(shè)計壓力；密封試驗≥1.1倍設(shè)計壓力
- 阻火層材質(zhì)：不銹鋼波紋板或銅合金絲網(wǎng)（依工況選配，耐溫范圍 -40℃~+450℃）
- 法蘭標準：GB/T 9119-2010（突面 RF）或 HG/T 20592-2009（化工部標準），可定制 ANSI、DIN 法蘭
- 連接方式：對焊法蘭（WN）/平焊法蘭（SO），默認帶螺栓孔 8孔/12孔（依壓力等級）
- 外形尺寸：長度≈350mm~420mm（含法蘭厚度），總高≈220mm~260mm，具體依結(jié)構(gòu)定
- 重量：約35kg~55kg（視材質(zhì)與壓力等級差異）
口徑特性說明
DN150為阻火器流通通道的公稱尺寸，代表設(shè)備內(nèi)部流道與配套管道的匹配口徑，確保流體阻力最小且阻火元件有效覆蓋全部流通截面。該口徑適用于中大型工藝管線，如石化儲罐呼吸口、燃氣調(diào)壓站放空管、化工廠反應(yīng)釜尾氣排放管等，兼顧流量需求與火焰阻斷可靠性。法蘭連接保證安裝密封性，避免泄漏引發(fā)二次危險。
使用注意事項
- 安裝前核對管道實際通徑與法蘭標準，確保DN150與系統(tǒng)匹配，禁止強行對接不同規(guī)格法蘭。
- 阻火器流向標識須與介質(zhì)流動方向一致，反向安裝會導(dǎo)致阻火失效并增加壓損。
- 安裝位置應(yīng)便于檢修與阻火元件更換，建議設(shè)在爆炸危險區(qū)域外或易接近處，周圍預(yù)留≥500mm操作空間。
- 定期（每6~12個月）拆檢阻火層，清除油污、粉塵及腐蝕產(chǎn)物，檢查波紋板/絲網(wǎng)是否變形、斷裂，損壞件必須原廠更換。
- 嚴禁在阻火器上游設(shè)置影響流量的閥門或節(jié)流裝置，避免流速過高燒毀阻火層或造成背壓破壞密封。
- 介質(zhì)溫度超過阻火層耐溫上限時需加冷卻措施或更換耐高溫阻火元件，低溫環(huán)境需防凍凝堵塞流道。
- 壓力波動劇烈場合應(yīng)核算阻火器耐壓裕量，避免疲勞破壞導(dǎo)致殼體泄漏。
- 運輸與儲存時防止碰撞法蘭密封面與阻火層，存放環(huán)境應(yīng)干燥、無腐蝕性氣體。
DN150 法蘭阻火器口徑
上海雙旭DN150法蘭阻火器產(chǎn)品使用說明
1. 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、公稱通徑（DN150）及法蘭標準是否與管道系統(tǒng)匹配，確保密封面清潔無損傷。
2. 應(yīng)采用水平或垂直安裝，安裝方向按殼體箭頭指示，介質(zhì)流向必須單向通過阻火芯。
3. 焊接或螺紋連接時需固定牢固，避免外力導(dǎo)致殼體變形，影響阻火性能。
4. 啟動系統(tǒng)前應(yīng)手動驗證阻火元件活動正常，無卡澀現(xiàn)象。
5. 定期檢查壓差：當壓差超過0.02MPa時需立即清洗阻火芯（采用蒸汽或惰性氣體反吹），禁止用硬物撞擊金屬網(wǎng)。
6. 每季度進行泄漏性試驗，測試壓力為額定工作壓力的1.5倍且不低于0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘無壓降為合格。
7. 長期停用時拆下阻火芯，清理后涂防銹油存放于干燥處，并重新裝配時更換石墨墊片。
產(chǎn)品核心優(yōu)點
1. 高精度阻火：采用多層不銹鋼金屬波紋網(wǎng)組疊結(jié)構(gòu)，阻火間隙精準控制在0.05-0.8mm，有效阻止回火傳播速度達1500m/s。
2. 低壓降設(shè)計：流道截面采用文丘里型優(yōu)化，在DN150通徑下氣體流速≤30m/s時壓降僅0.003-0.008MPa。
3. 耐腐蝕耐用：殼體采用316L不銹鋼，阻火網(wǎng)片經(jīng)電化學(xué)拋光處理，適用于酸性氣體（如H₂S含量≤200ppm）環(huán)境。
4. 快速響應(yīng)：阻火元件響應(yīng)時間≤0.05秒，符合ISO 16852國際標準。
5. 免維護周期長：在清潔燃氣工況下連續(xù)運行8000小時無需拆解維護，僅需定期反吹。
6. 自主校驗功能：外殼配備在線壓差檢測口，配合便攜式壓差儀可實時監(jiān)控阻火效率，無需拆裝設(shè)備（專利號CN203xxxx）。 |
